1. 大型龍門銑刀庫的故障原因及處理方法

          我們知道,刀庫是大型龍門銑使用較頻繁的部件,尤其是短時間內加工任務較多時,需要經常更換刀具來實現不同需求。一旦刀庫,加工無法開展,今天我們就來詳細介紹一下刀庫的故障原因及處理方法。

          刀庫故障原因:

          1、主軸定向角度不正確

          定向角度不正確的主要原因是因爲撞機或主軸同步齒形帶故障,使得定向角度發生誤差。

        大型龍門銑刀庫的故障原因及處理方法

          2、第二換刀原點位置異常

          加工時一旦操作失誤或撞機發生,會導致換刀原點位置發生移動,在換刀時出現刀臂拔刀、裝刀異響、卡刀等現象。

          刀庫故障處理方法:

          1、在換刀是一旦出現緊急情況,爲了防止損失擴大,應該要及時按下復位鍵或緊急停止按鈕。

          2、換刀即將完成時,出現可自行恢復報警,則不需要按復位鍵或急停鍵,可以將進給倍率設定在0%擋位,按下單段執行按鈕,報警即可解除,這時再按循環啓動。

          3、當出現刀庫亂刀現象時,需要手動把刀庫復位,取下主軸刀具後,

          選擇MDI模式,並且只輸出M06,完後查看一下主軸刀具和操作面板上顯示的刀號是否發生分歧,將分歧刀片取下,手動換上合適的刀具,然後再執行M06,把卸下的刀具重新裝回。

          5、正常情況下設備不會出現亂刀現象,但是因爲受到運用環境和運用年限的影響,設備會出現檢測信號異常現象,導致亂刀,遇到這種情況,可以先判斷是否存在缺陷元器件,修復或更換缺陷元器件後,將刀庫中的全部刀具取出,然後從主軸側安裝回去。

        大型龍門銑

          遇到大型龍門銑刀庫故障時,我們可以按照上述方法進行解決,如果還是不能正常使用,應求助於專業人員,不可私自拆卸設備,以免造成一系列損失,不僅耽誤工期,而且金錢受損。

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